다음의 절차를 거친 전기 도금방식으로 임프 실린더를 도금합니다

위 방식은 프레스 실린더의 표면을 고치기 위해 전기 흐름을 이용하여 금속 층을 표면에 적층하는 표면 완성 공정입니다. 기본적인 과정은 다음과 같습니다.

1. 청소 : 프레스 실린더의 표면을 깨끗하게 청소하여 더러움, 오일 또는 오염물을 제거합니다.

2. 표면 준비 : 프레스 실린더의 표면을 에칭하여 금속이 잘 붙을 수 있도록 표면을 거친 것으로 만듭니다. 이 과정은 표면의 결점, 예를 들어 구멍 또는 스크래치를 제거하는 데도 사용됩니다.

3. 도금 배수 준비 : 원하는 금속의 이온이 용해된 도금 용액이 포함된 도금 배수를 준비합니다.

4. 전기 도금 : 프레스 실린더를 도금 배수에 가게 하고, 전원 공급의 양극에 연결합니다. 음극에는 금속 조각이 연결되게 되어있습니다.   도금 용액을 통해 전기 흐름이 흐르면, 금속 이온이 양극(도금 용액)에서 음극(프레스 실린더)로 이동하여 프레스 실린더의 표면에 금속이 적층됩니다.

5. 씻기 및 건조 : 원하는 두께의 금속이 적층된 후, 프레스 실린더를 도금 배수에서 제거하고 씻어서 남아 있는 도금 용액을 제거합니다. 그런 다음 프레스 실린더를 건조합니다.

6. 전기 도금 공정은 프레스 실린더의 표면에 니켈, 크롬, 금 등 다양한 금속을 적층할 수 있습니다. 선택하는 금속은 내저항성, 마찰저항성 또는 전기 전도성 등의 원하는 특성에 따라 달라집니다.